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“問渠那得清如許？為有源頭活水來。”走進中國航空工業(yè)集團哈飛氧化涂裝車間，有序運轉(zhuǎn)的整機涂裝脈動式生產(chǎn)線、新上線的數(shù)字化管理看板、各型設(shè)備上全新的風(fēng)險標(biāo)識和點檢標(biāo)識映入眼簾，變革的力量撲面而來。

2025年，車間聚焦可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展，以深化改革為路徑，結(jié)合科研生產(chǎn)經(jīng)營實際銳意變革，深入推進提質(zhì)增效，嚴(yán)守安全底線，取得成效。

生產(chǎn)組織模式，變！

整機涂裝脈動式生產(chǎn)線上，操作者各就各位，各工序流暢運轉(zhuǎn)，乍一看沒什么出奇之處。但走近操作者，他們的心里話可是非常多。“我就喜歡干現(xiàn)在負責(zé)的工序，讓擅長的人干擅長的事，情緒價值拉滿，工作價值也能更好實現(xiàn)。”“我現(xiàn)在更理解自主管理這個詞了，就像單獨分給你一塊地，邊界清晰，種啥得啥，積極性一定高。”

秉持“精益管理、全員創(chuàng)新”理念，車間探索實施細分操作單元、量化考核指標(biāo)的管理辦法，建立整機涂裝脈動式生產(chǎn)線。整機涂裝脈動式生產(chǎn)線改變以往生產(chǎn)組織模式，化整為零、“包產(chǎn)到戶”，將集體作業(yè)進一步細分為單元作業(yè)，同時，經(jīng)過科學(xué)分析，考核指標(biāo)、績效、消耗類輔助材料等均按操作單元分解。新的生產(chǎn)組織模式下，工作任務(wù)更明確，人員配置更合理，質(zhì)量責(zé)任更清晰，操作者進取心更強，整機涂裝質(zhì)量和效率得到有效提升。

管理決策效能，變！

以前開會各看各的本兒，現(xiàn)在開會共看一塊“板兒”，數(shù)字化管理看板的上線，讓車間開會變得不一樣了。重點不在看哪里，而是管理方式的變革。在數(shù)字化管理看板上，科研生產(chǎn)進度、相關(guān)數(shù)據(jù)和材料消耗情況等一目了然，各班組之間的差距和存在的問題也一目了然，有了顯性化、多維度的數(shù)據(jù)支撐，各層級管理者可以快速作出決策，更加及時地實施管理改善。

為提升管理決策效能和經(jīng)營管理水平，車間組建開發(fā)團隊，聯(lián)合科技信息與標(biāo)準(zhǔn)化部自主完成數(shù)字化管理看板開發(fā)應(yīng)用。開發(fā)過程中，車間圍繞“信息透明、突出問題、快速反饋、兌現(xiàn)激勵、根源分析、持續(xù)改進”6個要點，組織全員參與，明確信息化流程概念及其重要作用，明確自身崗位職責(zé)，使管理模塊系統(tǒng)化、規(guī)范化、專業(yè)化。數(shù)字化管理看板實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、設(shè)備自主維護、材料預(yù)警等多個業(yè)務(wù)領(lǐng)域與IT的深度融合。運用數(shù)字化管理看板，車間將日效率效益評估機制落到實處，并通過對異常情況的集中統(tǒng)計和實時預(yù)警，為管理者提供更加直觀有效的數(shù)據(jù)支撐，減少管理盲區(qū)，提高決策的效率和質(zhì)量，賦能各項工作高質(zhì)量開展。

安全生產(chǎn)舉措，變！

每天早上8時，車間總有一些職工徘徊于各生產(chǎn)現(xiàn)場，仿佛在“尋寶”。他們在車間進行安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)改進項后，大家及時上報車間，經(jīng)過車間研判后指定專人整改。

在安全生產(chǎn)管理中，車間持續(xù)變招，通過更有效的方法，更好地守住安全底線。車間編制風(fēng)險可視化圖冊，職工可根據(jù)圖冊內(nèi)容進行安全隱患識別。持續(xù)開展“隱患獵人挑戰(zhàn)賽，積分奪寶安全行”隱患排查征集活動，以積分兌換獎品的形式充分調(diào)動職工的積極性和主動性，打通安全生產(chǎn)“最后一公里”。組建青年安全示范崗，定期組織青年安全示范崗人員參加專業(yè)培訓(xùn)，并常態(tài)化開展安全檢查和安全操作監(jiān)督。