航空工業哈飛：創新發展添動力 練好內功謀未來
2020-01-13
“變則通，通則達。”過去的2019年，“變化”成為哈飛的主流 熱詞，“創新”為這個老牌軍工企業提供了強勁的發展動力。
過去這一年，航空工業哈飛思變、求變、能變，深化各業務域改革，以管理改善為主線，以降成本為重點， 以型號科研和批產提速為目標，提高產品質量，提升效率效益，成績顯著。
管理提效：鉚裝車間休滿節假日
每年四季度，都是鉚裝車間最忙的時候，車間的燈總是24小時亮著， 假期對于職工更是“奢求”。而今年， 鉚裝車間職工在休滿節假日的情況下， 提前一個月完成全年鉚裝任務，實現了鉚裝和大部件的均衡生產。一位職工感嘆道：“上班這么多年，終于休上了完整的假期。”“急活兒少了，心里 不慌了，干活兒穩了，計劃節點不發愁了。”不僅在鉚裝車間，這樣的變化每一名職工都能感受到。這得益于哈飛對生產計劃的科學制定和對過程的精確管控，得益于哈飛各項管理工作的改善提升。
科學計劃謀全局。哈飛按照年度計劃，結合項目計劃分解制定季度、月份裝配節點計劃，以裝配節點計劃拉動零件生產計劃，保證了計劃的科學性；按照車間產能開展能力平衡， 保證了計劃合理性；通過下發計劃、車間反饋、再下發計劃的“二下一上”原則提前暴露生產問題，編制未來3個月的零件生產計劃并細化至周，保證了計劃的可執行性。
過程管控強落實。快速解決生產過程中暴露的問題是考驗生產過程管控的重要環節。通過現場服務組、生產主任例會和項目例會，哈飛分層級協調解決了周計劃巡檢記錄表、生產問題揭示板和型號生產例會等途徑發現的問題。以型號為試點，推行看板管理，針對操作者提出的問題，項目團隊給予了及時協調、快速解決。系列措施的落實，擠出了生產計劃中的“水分”，切實提高了生產效率，實現了哈飛產能更深層次釋放。
KPI管理上水平。按照“聚焦核心、指標差異化考核”原則，哈飛梳理改進年度戰略績效考核方案，將上級考核任務細化分解至各承接部門并按計劃進行有效監督考核管控；指標考核權重采取相對集中原則，加大核心指標權重，完善一線單位績效工資基數考核方式，加大了對各一線單位考核的正向激勵；定期回顧考核結果，提前預測風險并及時制定有效的改進措施，推動各項工作落實。系列措施的落實，使指標更加聚焦核心，基層單位更有抓手，使績效考核與每名職工息息相關，實現了戰略全面落地。
創新工具廣應用。在公司層面， 哈飛形成了支持公司發展戰略、適應公司管理現狀、管理要素全覆蓋“五位一體”的AOS管理架構。建立了公司高階流程全景、流程目錄、流程地圖，有效保障了流程體系架構的完整性和適用性。在基層單位，哈飛開設精益大講堂，開展10次先進管理工具專題培訓，組織各單位應用管理工具解決制約科研生產的瓶頸問題。2019年共完成精益項目324項，涉及工裝改進、設計改進、組織方式改進等多方面內容。
信息化建設助提效。哈飛以持續打造新型能力為主線，推進數據中心、四大核心平臺建設，為“智慧哈飛”提供信息化支撐。規劃數據中心建設， 建立數據管理規范拓展數據采集渠道， 應用大數據分析工具、AI工具開展多維度數據分析和預測，提高基于數據分析的決策支持能力，助推精準化管理。在協同研制平臺方面，依托型號研制深化基于模型的工藝、制造、服務一體化能力建設與應用，實施了部分軟件的升級。在制造管理平臺方面， 啟動車間層面的專業MES建設，推進零件制造過程與采購、庫存、質量、成本等相關業務鏈的融合。在客戶服務平臺方面，以深度分析外場問題數據為主線，進一步擴展數據可視化維度，借助AI工具，提升客戶服務能力。在綜合管理平臺方面，通過計量、理化、綜合等質量管理信息化，提升了質量管控能力。打造基于合同審批效率、供應商、合同付款等多維度分析看板， 提高了供應鏈成本精細化管控能力。
“盤”，是近兩年來社會上的流行詞。在2019年，“盤”也是哈飛人熱衷的事兒。“盤”導線、“盤”零件、“盤”工裝，哈飛人都“盤”得“上癮”。“盤”的目的在于消除各環節的浪費，提升效率效益，這就是哈飛的降成本工程。
降成本工程：效率效益雙提升
導線盤一盤，年省270萬元，這是一型機清理庫存導線降成本項目的成績單。項目團隊盤活了27種牌號8萬余米庫存積壓導線。相對于270萬元“巨額”收益的“大項目”，哈飛還有很多像工裝型架結構改進收益為10萬元的“小項目”。項目無分大小，省錢無分多少，關鍵在“干”，在于習慣和文化的形成。
2019年，哈飛成立降成本管理領導小組，為降成本工作提供堅實的組織保障；制定《公司2019年降成本工作方案》，明確了關鍵質量問題攻關、復合材料、材料定額等多維度的降成本方向指引；建立降成本專項激勵基金，明確了激勵措施，干部職工降成本熱情持續高漲。各單位圍繞業務領域，廣泛開展降成本活動，干部職工降成本熱情持續高漲。降成本工作的開展,切實做到企業增效、職工受益， 促進了干部職工成本意識和精益文化的形成，為哈飛打贏高質量發展的變革戰奠定了基礎。
除了“節流”，哈飛還從多個渠道開拓經濟增長點，積極“開源”，取得可觀成效。
創新營銷方法。建立航空器營銷新模式，創造新的價值增長點。2019年，哈飛與山西成功通航簽訂一架運12Ⅱ“二手機”回購和銷售合同，在國內首次以制造商身份開展了“二手機”殘值評估、回購、翻新、適航、再銷售項目。創新方式方法開拓海外市場，授權代理商開發尼泊爾、津巴布韋、阿聯酋三國市場，對海外市場嘗試自主開發。與中航技共同開發新市場，簽訂4架運12IV飛機銷售合同，多架直9直升機、運12系列機在洽談中。聚焦新興市場，科學開展營銷。深入開展了AC312E、AC352直升機在海上風電、警航、應急救援等領域市場研究，并與潛在客戶進行深度接洽。結合經濟、地理位置、人口等因素， 對全國一、二線城市進行詳細調查分析，規劃了重點城市警航市場。回訪老客戶，尋求新契機。哈飛回訪了運12系列飛機國內外用戶11家，收集了產品使用過程中存在的問題和對公司的意見、建議，為更好服務客戶，型號改進升級和進一步市場開拓提供支撐。
服務創造價值。在航修業務方面， 哈飛不斷擴大維修業務域和提高維修能力，營業收入同比增長近400％。創造性開展現地維修業務，已完成兩個現地維修點布點工作，分別完成了兩架機的修理。通過擴大訂貨范圍、同類產品替代等措施，縮短了航材訂貨周期。優化維修工人配置和推進站位式管理，維修效率進一步提高。在售后服務方面，通過建立“區域化保障”機制、“兩化”融合建設和強化客戶培訓效果等措施持續提升服務品質。與客戶建立信息交換渠道，以大數據分析理論為基礎，充分發揮主機廠數據優勢，嚴把服務質量管控，推進服務業務流程化、數據化、制度化。梳理服務關鍵要素，對標國際先進企業標準，完善工作程序，開展相關服務硬件建設，為“十四五”期間實現服務能力達到國際標準奠定基礎。預先對新交付型號保障條件和保障人員能力進行技術評估并改進，客戶滿意度突破新高。
哈飛不僅大刀闊斧地進行著部裝自動化生產線建設，還在零件制造“微觀”環節下足了功夫，以工藝進步全面促進生產效率提升。
技術引領：科研批產加速度
4月的哈爾濱，正是萬物復蘇的時節。哈飛鉚裝車間也正迎來一場振奮人心的儀式——部裝自動化生產線正式啟用。隨著鉚接第一槍的打響， 現場爆發熱烈的掌聲，哈飛人迎來部裝生產的“智能”時代。作為國內首條基于節拍的直升機自動化鉚接生產線，它將實現哈飛直升機裝配制造技術的跨越式提升和智能制造技術的創新應用。
自動化生產線經過2架機的試用， 現已投入型號批生產應用。機身部裝交付速率提升了一倍以上，總裝上架效率提高3倍。按照節拍化站位式管理，充分應用自動化、模塊化技術、自動對接技術以及AGV自動化物流， 實現直升機裝配按節拍的流水作業， 推動了直升機制造技術跨代升級。自動化生產線的建設不僅有力支撐了型號工業化批生產的要求，大幅提升了型號的生產效率，還促進了生產管理模式的變革、人員素養提升、團隊精品塑造及產品質量提升，并為智能制造技術的應用和部裝數字化車間的建立奠定了基礎。
2019年，哈飛在集團公司內部率先使用TPO排樣軟件，大幅減少復合材料下料環節浪費，有效提高生產效率，共優化了9個型號、1136個樣板排樣，優化率達55%。作為機身的主承力框，八框為大尺寸、T型截面全復合材料蜂窩夾層件，加工難度大、技術驗收條件質量標準極高。哈飛組織開展工藝攻關，創新應用新工藝技術，將零件合格率由研制期間的50％ 提升至100％。
工藝技術多點開花。經過不斷探索和創新，哈飛在直升機制造技術上穩步提升。正在推動的基于站位管理的直升機總裝生產線的應用，實現了由傳統手工操作向全數字量傳遞協調和自動化裝配的轉變。一系列關鍵技術的突破，使哈飛掌握了一大批復合材料自動化制造核心技術和專利，建立了大尺寸復材工字型加筋壁板自動鋪放技術規范，在大型復材主承力構件的自動化制造領域已處于國內領先水平。
型號研制捷報頻傳。依托型號系列化自主研制經驗，加速了新型號研制和改進改型。AC312E召開最終TCB會議，取得CAAC型號合格證；直19E以“優秀”成績完成國防科工局項目驗收；直升機無人化改進研制項目獲批立項,在大型無人直升機研制上邁出關鍵一步。AC352完成調整試飛并進入安裝損失試飛。啟動運12E+航電系統升級項目，持續提升產品可靠性、性能指標和人機工效，競爭優勢更強。運12F飛機完成EASA熟悉性試飛和審定試飛，適航取證穩步推進。完成貨運構型裝機試驗和適航取證，開展后開門構型風洞試驗及數據分析、航電系統國產化研制，完成時間域項目設計與改裝，實現減重90公斤的設計優化目標。型號多項成果獲得集團、省部級科技進步獎和發明獎，“運12F短途支線飛機項目”獲得航空工業科技進步一等獎。
2019年，哈飛開啟授權檢驗模式，實行車間和質量適航部雙重管理，大大提高了基層單位自主質量控制和改進的積極性。
質量革新：授權檢驗煥發新動能
走進鉚裝車間，站位前樹立的標準質量看板格外醒目。每一步操作的標準答案是什么，操作者該怎樣操作， 在看板上都一目了然。“小看板發揮大作用。自從有了它們，我們心里就有了底，想出錯都難。”在鉚裝車間，標準質量看板特別受歡迎。
鉚裝車間結合精益管理，以批產型號為切入點，由檢驗人員牽頭制作檢驗標準看板，經過3個月精心策劃， 搜集、整理、歸類，以理論和實物相結合的方式規范操作記錄流程，明確質量檢驗標準，制作完成3個型號標準質量看板。利用早會時間對照看板講解，對各站位進行“洗腦式”培訓， 效果顯著。這樣的變革，在哈飛很多車間都以不同的方式進行著。
檢驗職能調整帶來變化是哈飛質量提升工程的一個縮影。2019年，哈飛發布最新質量方針——“創優質產品，為生命負責；鑄精品文化，讓用戶滿意。”在方針引領下，哈飛應用過程方法，落實各級領導責任，以理順流程、落實責任、強化管理為主線， 以降低超差、減少損失、顧客滿意為目標，系統策劃質量提升工程。“以標準立規矩、以規矩養習慣”，通過質量文化規矩“人”、質量體系規矩“法”、質量控制規矩“事”、質量數據規矩“果”，PDCA循環改進，持續提升質量管理水平和產品實物質量，質量損失率和產品超差率持續降低。
以人為本強保障。一線技能人員技能水平是質量提升的關鍵因素之一。2019年，哈飛創新培訓工作思路和模式，以提升一線技能人員培訓實效為抓手，固化一線技能人員技能培訓體系，建成鉚裝培訓基地對鉚裝工進行針對性培訓，總結成功經驗并在鈑金專業等領域繼續推廣。針對相關型號精準編制人員崗位培訓方案，全年完成專項崗位培訓近300學時，人員技能水平顯著提升，為科研生產和質效提升奠定堅實基礎。在中國技能大賽—航空工業第六屆職業技能競賽和航空工業首屆女職工職業技能競賽中，哈飛選手獲得一個第1名、兩個第3名和一個第6名，創歷史最好成績。
項目管控強支撐。2019年，哈飛增強項目全要素管理能力，為質量提升提供重要支撐。結合質量體系文件、《項目管理與流程要求》等文件和制度， 哈飛從項目整體、范圍、進度等九大領域管理要求著手，編制項目全要素管理辦法和“項目管理全要素檢查表”， 對相關型號進行全要素管控，持續對項目質量管理、進度管理等重點領域進行專項分析和及時整改，項目考核更為合理，風險防控能力有效增強， 項目運行質量顯著提升。
2019年，哈飛在習近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神引領下，深度開展“不忘初心、牢記使命”主題教育，落實黨的十九屆四中全會精神，嚴格落實集團公司新時代發展戰略和“1122”黨建工作體系要求，堅持黨的領導、加強黨的建設，旗幟鮮明講政治、干部帶頭強擔當、融入中心擔大任，為公司向更高質量發展注入強勁動力。
黨建提升：改革發展做先鋒
哈爾濱寒冷的冬天限制了人們的出行，居住在大學生公寓的職工們以往只能靠看書、刷劇來休閑，可今年卻大有不同。公寓體育場館建成并投入使用后，打球、健身成了新的休閑方式，深受大家喜愛。建成一個體育場館，暖了一大批青年職工的心。
旗幟鮮明講政治，傾心盡智辦實事。哈飛將主題教育與踐行強軍首責， 推動公司高質量發展，解決職工群眾急難愁盼問題相結合，高質量推進了主題教育開展。高站位謀劃部署，成立由黨委委員擔任組長的10個主題教育指導組，對基層重點工作現場指導， 累計召開13次黨委會或指導組工作會專題研究部署；高標準實施推動，調研主題重實際、方式接地氣、效果入人心，刀刃向內找問題、突出重點抓整治、上下聯動齊整改，干部職工真切感受到了變化；堅持效果導向，通過“黨支部組織黨員至少參加一次志愿服務，為身邊群眾至少辦一件實事好事”等活動開展，提升了廣大職工的幸福指數。哈飛主題教育開展情況得到中央第十三巡回督導組的肯定， 哈飛作為6家單位之一，也是集團唯一一家單位，在中央巡回督導組聯系企業主題教育工作推進會上分享了經驗做法和工作成效。
干部帶頭強擔當， 提升能力強落實。2019年，哈飛在第十七次黨代會上確定了要按照以“加強黨的領導”為主線，以“落實責任、夯實基礎”為重點，以“共創價值、共建和諧”為動力的“一二二”黨建工作思路。藍圖既已繪就，關鍵就在落實。哈飛黨委印發領導班子“十帶頭”規定， 對公司領導班子提出要求，為各級干部樹立行為準則，形成了強大的示范效應和榜樣力量。作風建設上，哈飛將集中整治形式主義、官僚主義工作作為一項長期性、緊迫性的工作來抓。通過問卷調查、職能部門自查等方式搜集存在的問題，并結合主題教育進行專項整治，良好效果獲得職工群眾廣泛認可。在能力提升方面，依托“黨建書苑”持續開展黨的理論知識學習不斷提升干部政治素養。舉辦哈飛大講堂6期，干部管理素養培訓班1期， 黨組織書記培訓班2期，干部履職能力有效提高。
融入中心擔大任，先鋒模范勇向前。黨建結對共建成為科研生產“快捷鍵”。哈飛持續與供應商開展黨建結對共建，相關合作更高效。組織10對黨組織一幫一結對子，促進黨組織工作全面進步。設計、工藝、制造各業務相關單位廣泛開展黨建結對共建， 為科研生產安上了加速器。黨建工作“三融入”，即融入型號、融入現場、融入崗位，使黨員總是沖在前、干在先。國慶閱兵期間，哈飛閱兵保障團隊成立臨時黨支部和黨員突擊隊，關鍵時刻黨員上、關鍵難題黨員解，黨員在執行任務期間充分發揮了先鋒模范作用，為閱兵保障任務的圓滿完成提供了堅實保證。
一心篤志求發展，砥礪前行謀變革。哈飛將繼續堅定航空報國初心， 篤行航空強國使命，以飽滿的斗志將發展的藍圖逐步轉化成美好的現實， 以奮斗的姿態向著建設新時代航空強國目標昂首邁進。 （裴根）本版攝影 裴根 補丹 黃海月 魏執宇